轴类在运转过程中,常因磨损造成轴类配合面损伤,进而导致轴类过早失效。为了提供电刷镀技术修复轴类的实际应用技术和理论支持,研究了电刷镀的先进工艺,探讨刷镀层的组织。结果表明,在工艺参数下,电刷镀对基体热影响区的范围较小,运用该技术可成功实施对轴类部件的修复。 轴承损坏会使整个运转系统遭受损失。在大多数传统的工业应用中，轴承会提前被报废，导致成本增加和浪费。轴承修复则可以将轴承寿命延长，成为除采购新品外另一个经济理想的选择。 　　从技术上来说，轴承修复是将轴承发生损伤的部件进行修复或更换，轴承修复过程中，通过磨削滚道、更换滚动体、柱销等部件，将轴承全面修复。这样其功能性部件或表面完全符合新轴承的使用要求。 　　相对于制造新轴承，高质量的修复工艺能在1/3的时间内将轴承恢复到新轴承的使用状态。与采购新轴承相比，轴承修复技术可帮助工业企业节省至少40%甚至更高的采购成本，而在正常的使用维护下，修复后的轴承完全可以达到新轴承的使用性能。 　　与新轴承制造想比，轴承修复更符合环境保护的要求，需要较少的能源投入并减少原料的消耗和浪费。此外，轴承修复最有可能实现轴承的寿命循环。权威研究机构的研究表明，修复后，轴承的使用周期可以与新轴承的使用周期相同。修复后的轴承重新使用的是已被证实的可靠轴承钢材料，因此更加降低了轴承材料失效的风险。更换的部件所使用的材料和公差必须符合原始制造商或同等规范，而不符合原始制造规范的修复都将增大过早失效的风险。