发泡陶瓷构件是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥等工业固废为主要原料，添加无机发泡剂后经1200℃以上高温烧结形成的轻质多孔陶瓷材料。其内部均匀分布的闭孔结构赋予其性能，成为建筑、工业等领域的新型绿色环保材料。 材质特性：发泡陶瓷构件原料中固废占比超80%，被称为“固废黄金”。高温烧结过程中，原料与发泡剂反应生成挥发性气体，形成密集闭孔结构，实现材料轻质化。其密度仅为传统建材的1/3，却兼具高强度特性，8cm厚构件抗压强度可达7.2MPa，单点吊挂力超100公斤，远超普通EPS材质。 性能优势：该材料具备A1级防火性能，耐火极限超4小时，高温下无有毒气体释放，解决有机保温材料易燃难题；导热系数0.06-0.10W/(m·K)，接近岩棉性能，可显著降低建筑能耗；0级吸水率与抗冻融特性，使其在-50℃至200℃热循环中无开裂，使用寿命超50年；耐酸碱腐蚀性达A级，表面密闭气孔结构实现自防水，无需额外防水层。此外，材料不含甲醛、苯等有害物质，入选绿色建材目录。 应用场景：在建筑领域，其轻质高强特性使其成为装配式隔墙、外墙保温系统的理想选择，10cm厚隔墙板隔音达43dB；装饰构件可定制复杂造型，如罗马柱、浮雕、镂空花窗等，支持喷涂改色。工业领域中，其耐高温特性可减少炉墙散热15%以上，且可随意切割，降低施工成本。特殊场景应用包括隧道吸音防渗、冻土地段保温、沙漠固沙保水、海岛建筑防腐保温等，甚至可用于LNG储罐保温防火及战场防红外侦查掩体等国防工程。