分析电机轴向振动故障的原因与解决办法

时间：2015-06-04 10:04:45 来源：乐清万利达滚柱有限公司 点击量：262

电机轴向配合异常而引发的故障，如不及时解决，会对生产造成影响，所以，如何来判断及处理这个问题，非常关键。本文为您分析电机轴向振动故障的原因与解决办法，具体如下： 　　电机轴向振动故障的原因 　　根据生产实践经验，引起电机轴向振动的原因通常有以下几方面： 　　(1)电机的轴承或轴瓦严重磨损，间隙太大，产生“轴升”现象。 　　(2)电机气隙不均匀或电机绕组存在故障。 　　(3)电机转子不平衡，或转子平衡后平衡块发生移动、扇叶片遭到损坏。 　　(4)电机转轴弯曲或轴颈严重磨损。 　　(5)电机转子轴向定位偏移。 　　(6)电机的安装基础不水平，或刚度不够，或地脚螺栓固定不紧等。 　　将电机进行解体检查，逐一排查后初步判定：电机轴向振动是电机轴承(http://www.yqwld.com)选型不当引起(原轴承为普通轴承)。但将非负荷端轴承(定位端)更换为C3系列后，重新试车时发现轴向振动仍然偏大。再次将电机进行解体，重新检查，复测转子窜量、定位端内外油盖端盖止口深度、轴承尺寸后发现，轴承内外油盖端盖止口深度不够，止口端面与轴承外圈存在2.7mm的间隙。分析认为：正是此原因造成了转子轴向定位问题，运转中，在电磁力的作用下，使电机产生轴向振动。 　　电机轴向振动故障的解决办法 　　(1)处理方法 　　a.根据实测非负荷端内外油盖止口端面与轴承外圈的间隙值，自制2.7mm厚的胶木调整垫。 　　b.将电机转子置于电机磁场中心，将胶木调整垫装于非负荷端外油盖与轴承外圈间隙间，然后将电机回装。 　　(2)处理效果 　　轴承座加装调整垫后，进行电机试车，窜轴现象得到消除，测得电机水平振动速度为1.9mm/s，垂直振动速度为2.2mm/s，轴向振动速度为2.0mm/s，即转子振动符合标准要求，试车合格。 　　电机轴向定位非常重要，因定位问题使电机转子偏离磁场中心或轴向窜量过http://www.haiyucsb.com大将造成电机窜轴和轴承发热甚至损坏。因此，检修前首先应认真分析电机的运行状况，判断其故障原因，其次，在发现轴承端有磨损或更新轴承时，应对其轴向配合尺寸进行的检查、调整(两侧均采用球轴承的电机还应考虑与非定位端轴承的配合)，保证电机转子的定位良好，从而避免转子轴向窜振的发生。 信息来源：http://www.yqwld.com/news_infor.asp?newsid=79