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圆管哪家好，热轧方钢在钻削生产过程中有什么困难

根据工艺差别，会生产出热轧方钢和冷轧方钢二种钢材，不同的钢材在生产过程中会遇到不同的难题，下面就向大伙儿介绍一下热轧方钢在钻削过程中会遇到哪些困难。

热轧方钢

由于其是一种耐磨钢，经过水韧处理的热轧方钢可以获得较高的塑性和冲击韧性。热轧方钢有时候采用钻削加工，下面我们来认识一下钻削加工的特点：

(1)钻削温度高：由于钻削输出功率大，产生的热量多，而热轧方钢的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以钻削区温度很高。当切削速度Vc<50m/min时，钻削温度比45号钢高200℃～250℃，因此，刀具损坏严重，耐用度降低。

(2)加工硬化严重：在钻削过程中，由于塑性变形大，奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织，从而热轧方钢产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为HB200～220，加工后表面硬度可达HB450～550，硬化层深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具损坏，也容易造成刀具崩刃而损坏。

(3)尺寸精度不易控制：热膨胀系数与紫铜差不多，在高的钻削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制。钻削热轧方钢时，先要进行粗加工，工件制冷后再进行深度加工，以保证工件的尺寸精度。

(4)断屑困难：韧性是45号钢的8倍，钻削时切削不易拳曲和折断。

虽然钻削加工存在很多的不足，但是热轧方钢可以通过热处理改变金属材料的力学、物理性能，从而改善其切削性能。

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