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预埋件与钢梁连接

接钢梁,连接于钢筋混凝土柱上。由于预埋件位置与尺寸的限制,连接钢梁的高强螺栓只能连接于钢梁腹板的上半部分这样有没有问题?如何改进?

只要高强螺栓抗剪计算通过,这样连接没什么问题。因为简支梁,端部弯矩为零

若抗剪计算通不过,可在节点板下设一角钢,一肢用膨胀螺栓或化学螺栓连于柱上,一肢用高强螺栓连于钢梁腹板。但这样做也有缺点,后补的角钢定位若不准,钢梁腹板开孔不易对上。

要验算一下外部节点板与混凝土柱连接的埋件焊缝的长度,看看是不是满足抗剪要求。螺栓不是问题,一排计算不够可以做两排、三排,焊缝若不满足就全完了,没有高招解救。

是双剪的螺栓吧?按铰接计算受剪螺栓的数目是可以的;对于焊缝,不计算剪应力,还要计算节点形式引起的次弯矩应力,弯矩荷载取螺栓处的剪力,力臂取螺栓至焊缝的距离

点评:提出的问题,可能是由于方案改动,而引起了连接节点不相对应。从楼主提供的图上看,梁截面高度588mm,钢梁翼缘20mm厚。可以推断梁的受力也较大。连接节点为仅局部与钢梁腹板螺栓连接。这样的节点处理是连接节点的承载力(抗剪和抗弯)都能满足要求。如果不能满足承载力要求时,可以采取一个节点转换的方式来处理

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局部稳定

当梁的腹板和翼缘厚度不足时，可能在全梁因强度破坏或丧失整体稳定之前，受压翼缘或腹板就已形成波状凹凸而失去其原来的平面形态的现象称局部屈曲或丧失局部稳定(图2)。局部屈曲将改变截面形状而恶化梁的工作状态，有可能促使梁提前丧失承载能力。为此，对受压翼缘板的宽厚比应有限制。对于腹板，当高厚比较大时，则须用横向加劲肋或纵、横向加劲肋予以加强，把整块腹板分成若干小区格。

钢梁加劲肋 焊在腹板两侧用以防止腹板丧失局部稳定的条形钢板。

①中间加劲肋。有横向和纵向两种。横向加劲肋主要用于增强腹板抵抗因受剪而局部屈曲的能力，间距由腹板高厚比和板中应力的大小经计算确定。纵向加劲肋主要用以增强腹板抵抗因弯曲压应力而屈曲的能力，设在腹板的受压区,位于离腹板受压边缘为腹板高度的1/4~1/5处，可沿梁的全长设置,也可只在弯曲压应力较大的区间内局部设置。加劲肋的截面应有足够的刚度。

② 支承加劲肋。设置于梁的支座处和固定集中荷载处，除有中间横向加劲肋的作用外，主要用以传递梁所受的集中力，改善腹板在竖向压力下的工作性能。设计时将支承加劲肋及其两侧的部分腹板看作一个轴心压杆，验算此压杆在支座集中反力或集中荷载作用下在腹板平面外的稳定性。此外，为了传递所受集中力，加劲肋的端部还应有足够的承压面积刨平抵紧于翼缘板上。

钢梁拼接

限于运输条件，在工厂将梁分段制成，运至工地再拼接成整体，称工地拼接。因钢材尺寸不足，在制造厂中把梁的各个组成部分接长或加宽而完成的拼接，称工厂拼接。在拼接处，应保证梁的强度不被削弱和变形的连续性。组合梁的工厂拼接应使翼缘板和腹板的接缝分散在不同截面处。为了便于运输，工地拼接中翼缘板和腹板的接缝可设在同一截面上，但宜设在受力较小的部位。拼接方法一般采用坡口对焊焊缝连接，可省工省料;但对重型梁的工地拼接，也可用拼接板高强螺栓连接，以提高拼接质量和改善梁的动力性能。

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